拿到一个玻璃钢化粪池，映入眼帘的就是它的外观，而这外观里可藏着不少判断质量的 “小秘密”。先看表面有没有裂纹，哪怕是细微的裂纹都不能放过，因为这很可能成为日后池体破裂的隐患，一旦出现破裂，污水渗漏，那环保和安全问题可就接踵而至。气孔也得留意，气孔多说明制作过程中存在缺陷，会影响产品的强度和密封性。​
     再瞧瞧颜色，优质的玻璃钢化粪池颜色亮丽纯正，如果颜色发暗、不均匀或者有杂质，那很可能是在原材料中添加了劣质成分，或者在生产过程中工艺控制不到位。透明度也是个重要指标，一般来说，透明度好意味着树脂含量合适，产品的质量更有保障。​
     除了外观，材质的特性也至关重要。用手去感受一下，好的玻璃钢材质应该有很好的韧性，稍微弯曲一下不会轻易折断；强度也很大，用适当的力量按压，不会出现明显的变形。表面光洁度同样不容忽视，光洁度好的产品，不仅看起来美观，而且在使用过程中，污水中的杂质不容易附着，便于清理，能有效延长使用寿命。​

从材质成分来讲，优质的玻璃钢化粪池主要由优质的树脂和高强度的玻璃纤维组成。优质树脂具有低粘度、低放热、低收缩、高速固化、高速相容性和光泽度亮等特点，能保证产品的耐腐蚀性能和整体强度。玻璃纤维则起到增强作用，使产品更加坚固耐用。而一些劣质产品，可能会使用回收料或者低质量的树脂和纤维，这样的产品在性能上就会大打折扣，很容易在使用过程中出现问题。

     市面上的玻璃钢化粪池生产工艺主要有手工糊制和机械缠绕两种，这两种工艺有着明显的差别。
手工糊制工艺相对简单，主要靠人工操作，在模具上用玻璃钢纤维毡和玻璃钢纤维布一层一层地糊制。这种工艺虽然灵活性高，能制作一些形状特殊的产品，但缺点也很突出。因为完全依赖人工，所以产品质量受工人技术水平和操作熟练程度的影响很大，比如玻璃钢布与毡的张力靠人工控制，很难保证每一处的张力都均匀，这就导致产品的密实度不一致，整体抗压能力较弱。而且，手工糊制的产品外观较为粗糙，从外观上可以明显看出横向或纵向的布纹，使用 3 - 5 年后，随着玻璃钢老化，外结构层的玻璃布甚至可以一层一层剥离掉。

     相比之下，机械缠绕工艺就先进多了。它先在金属模具上用喷射成型短切纤维制作内层，内树脂层的表面毡树脂含量可以达到 99%，喷射成型的短切纤维树脂含量也可达到 75% 以上，这大大提高了产品的耐腐蚀强度。内层制作完成后，再在缠绕设备上用玻璃钢纤维缠绕纱由内到外缠绕结构层，缠绕过程中，纤维缠绕纱的张力和角度均由微机控制，能保证缠绕出来的结构层较为密实，纤维含量较大，不易分层，抗压强度较大。通常，机械缠绕玻璃钢化粪池同等壁厚的强度是手糊玻璃钢的 2.5 倍。从外观上看，机械缠绕的产品看不到方格布纹，而是很明显的一股股缠绕纱，特别是在封头两端可以看到缠绕纱的包边处理，外观还能看到交叉缠绕纱的纹路，整体更加美观、精致。 由于机械化生产的稳定性和精确性，产品质量更可靠，生产效率也更高，能更好地满足市场需求 。

     挑选玻璃钢化粪池，关键在于明确使用场景和需求，精准把握抗压强度、耐腐蚀性、密封性等性能指标。在挑选时，要仔细观察外观和材质，优先选择机械缠绕工艺生产的产品，同时考察厂家实力，关注售后保障，避开常见误区。